De productielijn voor elektrische lasstaven beschikt over geavanceerde productietechnologie, stabiele productkwaliteit en een hoge productie-efficiëntie, hoge snelheden en zorgt voor een uniforme, gladde en dichte coatingdikte. De voordelen van stabiele kwaliteit zijn ook dat de druk van de elektrodecoating, overdracht, slijpkop, slijpstaart, bedrukking, droging en verpakkingsprocessen volledige mechanisatie en automatisering kan realiseren, zoals momenteel het geliefde elektrode-apparaat is van de belangrijkste elektrodeproductieonderneming.


Procedure voor het maken van laselektroden:
Draadtrekproces → Draadsnijproces → Fluxmengproces → Fluxcoatingproces → Droogproces → Drukproces → Verpakkingsproces
Introductie van productbewerkingsstappen

Het productieproces vanlaselektrodebestaat hoofdzakelijk uit drie delen:
Kernverwerking, Voorbereiding van de coatingEnElektrode drukcoating.
De verschillende laselektroden met poeder (erts, ferrolegeringen en chemische producten, enz.) kunnen, afhankelijk van de verhouding van de ingrediënten in de lasstaafformule, handmatig of met een computergestuurde elektronische weegschaal worden gewogen voor automatische weging. De ingrediënten worden droog gemengd in een mixer om een uniforme massa te verkrijgen en vervolgens langzaam in de juiste hoeveelheid waterglas (als bindmiddel) gegoten. Vervolgens wordt de coating geroerd tot een bepaalde viscositeit en naar de coatingmachine gestuurd om de lasstaaf te persen.
De lasstaafperscoatingmachine is een gecombineerde machine. De rol ervan is om de natte verfperscoating van de laskern, het klemuiteinde van de lasstaaf en de lasbooguiteinde te mengen, zodat de vorm van de lasstaaf ontstaat.
Functies
Naam | Productielijn voor laselektroden |
Functie | Automatische productie voor elektrode |
Producten | e6013, e7018 |
Certificering | CE, ISO9001 |
Materiaal | draad van staal met een laag koolstofgehalte, gegalvaniseerd draad of geribbeld draad. |
Spanning | 380v/50HZ (op verzoek van de klant) |
Casuspresentatie

De technologie voor de productie van elektroden is volwassen, de formule is professioneel, het proces is uitstekend, de boogstabiliteit van de elektrode is stabiel, de smeltsnelheid is hoog en de slakverwijdering is uitstekend. De elektrode heeft een stabiele boog, een hoge afzettingssnelheid, goede slakverwijdering, een hoge lassterkte en uitstekende lasprestaties.